再製造技術（shù）的實踐與應用取得實效

2020-11-28 14:04:45

次

機械（xiè）傳動設備經長期使用，出現功耗增大、振動加劇、噪音增（zēng）大、泄漏汙染等問題（tí），造成工（gōng）作失效或（huò）停機事故等（děng）問題（tí）。對大型或進口的設（shè）備，往往備件缺乏，附加值高、掉換周期長，經濟損失巨大。

大部分機械設備及其零（líng）部（bù）件損壞或報廢，僅僅是某些零件（jiàn）局部出現了磨（mó）損、腐蝕、氧化、刮傷、變（biàn）形等原因而失去其原有的尺寸及性能，無法再直接使用。因此，通過再製造技術對磨損、腐蝕的零部件進行修複，對機器（qì）進行保養、維修，達到恢複甚至超過原機（jī）器性能的目（mù）的，此項（xiàng）修（xiū）複技術，能（néng）耗小、成本低、周期短，意（yì）義重大。

公（gōng）司針對寧波周邊較多的（de）化工類大型跨國公司所用的進口高精度、大型齒輪箱類傳動設備的現狀，與國內一流的（de）科研院（yuàn）校合作，如同兵（bīng）科院寧波分院對零件防腐（fǔ）、塗層合作，與鄭州機械研究（jiū）所對高精（jīng）度齒輪製造合作，與哈工大對電機控製合作，與寧波大學性能檢測合作，等（děng）等，在再製造技術（shù）方麵，多年來取得了實效。圖為公司通過再製造技術為韓國（guó）LG甬興化工解決原德國擠出機齒輪箱的齒輪強度缺陷問題。

再製造技術的實踐（jiàn）與應用取得實效再製造技術的實踐與應用取得實效再製造技術的實踐與應用取得實（shí）效